Mạ kẽm rắc co là phương án tốt nhất để cho rắc co được bền chắc, không bị bào mòn bởi nhiệt độ cao hay hơi nước trong quá trình vận hành. Cùng tìm hiểu bài viết này để hiểu rõ chi tiết hơn về quy trình mạ kẽm cho rắc co nhé!
Rắc co là gì?
Rắc co hay còn gọi là giắc co, đây là một chi tiết quan trọng có nhiệm vụ kết nối các đầu hệ thống thiết bị, đường ống và các vật dụng liên quan đến nước, hóa chất và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.
Rắc co được cấu tạo đơn giản có 2 đầu kết nối, một đầu nối đực ren ngoài và một đầu được nối với ren trong. Rắc co được thiết kế tinh xảo giúp liên kết các chi tiết đường ống được kết nối chặt chẽ với nhau, giúp lưu chất lưu thồng qua hệ thống.
Cấu tạo của rắc co mạ kẽm
– Bộ nối đực (nối trong): Bộ nối này cần đảm bảo có lớp mạ kẽm bảo vệ bên ngoài, phần này là khớp nối ren để vặn vào đầu đường ống dẫn.
– Bộ nối cái (nối ngoài): Bộ nối này đương nhiên vẫn phải cần đảm bảo lớp mạ kẽm bao phủ toàn bộ. Bộ phận này là phần khớp của đầu ống hoặc một đường ống khác nối với bộ nối đực.
– Đai nối (đai ốc): Đây chính là điểm kết nối, giữ chặt giữa bộ nối đực và bộ nối cái với nhau. Tùy vào yêu cầu của mẫu mà sẽ có cơ cấu siết chặt hoặc có đai ren khác nhau.
Mạ kẽm rắc co có tác dụng ?
Rắc co nguyên bản ban đầu thường là thép nếu không được mạ kẽm sẽ rất dễ bị ăn mòn, nhanh bị rỉ sét hư hại ảnh hưởng nghiêm trọng trong lúc sử dụng. Rắc co là chi tiết quan trọng trong các thiết bị kết nối, nếu bị hư hỏng sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ một thiết bị lớn, vì vậy cần có phương án tối ưu để hạn chế quá trình bị rỉ sét này.
Phương án tốt nhất chính là phải mạ kẽm cho rắc co, mạ kẽm rắc co mang nhiều ưu điểm vượt trội như:
- Giúp rắc co bền chắc hơn
- Chống va đập, tác động mạnh
- Chống rỉ sét, ăn mòn
- Chống nứt gãy.
- Dễ bảo dưỡng, sửa chữa.
- Tăng tuổi thọ cho rắc co.
- Giúp bề mặt bên ngoài sáng bóng đẹp hơn.
- Chi phí mạ kẽm rắc co thấp.
Quy trình mạ kẽm rắc co
Để cho rắc co mạ kẽm đảm bảo được chất lượng tối ưu nhất, cần phải thực hiện đầy đủ theo đúng thứ tự quy trình mạ kẽm như sau:
Bước 1: Xử lý, làm sạch bề mặt rắc ro.
Bước 2: Tẩy sạch dầu mỡ còn bám dính trên bề mặt. Việc làm sạch bụi bẩn và dầu mỡ cần thực hiện kỹ, sạch hoàn toàn mới đảm bảo lớp kẽm bám dính chắc chắn được.
Bước 3: Chuẩn bị bể hóa chất xi mạ. Tùy vào yêu cầu đối với sản phẩm rắc co sẽ cho ra những loại hóa chất xi mạ phù hợp.
Bước 4: Tiến hành xi mạ kẽm rắc co.
Bước 5: Gia công sau xi mạ
Bước 6: Rửa sạch và sấy khô.
Bước 7: Nghiệm thu kết quả.
Mạ kẽm cho rắc co là công nghệ quan trọng cần phải thực hiện, không thiếu nếu muốn đưa vào sử dụng. Tại xi mạ Ngũ Kim Việt Nam, chúng tôi có hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành mạ kẽm kim loại, trong đó nhiều sản phẩm mạ kẽm rắc co đã được xuất ra thị trường với chất lượng rất cao.
Với tay nghề kỹ thuật cao cùng hệ thống máy móc hiện đại, chúng tôi luôn đảm bảo tạo ra sản phẩm mạ kẽm đúng yêu cầu quý khách hàng. Đặc biệt, Ngũ Kim công khai bảng giá để khách hàng dễ đánh giá và đưa ra lựa chọn.
>> Xem thêm: Bảng giá mạ kẽm cập nhật liên tục